Usługa OEM
Po prostu dobre zdrowieoferuje różnorodnemarka prywatnasuplementy diety wkapsuła, miękki żel, tablet, Ilepkiformy.
Świadczymy usługi rozwoju nowych produktów, od laboratorium po produkcję na dużą skalę.
Mieszanie i gotowanie
Składniki są pozyskiwane i mieszane, aby stworzyć mieszaninę.
Po wymieszaniu składników powstały płyn gotuje się, aż zgęstnieje i powstanie „zawiesina”.
Odlewanie
Przed wylaniem zawiesiny formy przygotowuje się tak, aby były odporne na sklejanie.
Zawiesinę wlewa się do formy, z której nadawany jest wybrany przez Ciebie kształt.
Chłodzenie i rozformowywanie
Po wlaniu gumowatych witamin do formy schładza się ją do temperatury 65 stopni i pozostawia do spleśnienia i ostygnięcia na 26 godzin.
Następnie żelki wyjmuje się i umieszcza w dużym bębnie do suszenia.
Napełnianie butelki/torby
Po wyprodukowaniu wszystkich żelek witaminowych należy je napełnić wybraną butelką lub torebką.
Oferujemy niesamowite opcje pakowania witamin w żelu.
Mieszanie
Przed kapsułkowaniem ważne jest, aby wymieszać formułę, aby zagwarantować, że każda kapsułka zawiera równy rozkład składników.
Kapsułkowanie
Oferujemy opcje kapsułkowania w otoczkach kapsułek żelatynowych, roślinnych i pullulanowych.
Po wymieszaniu wszystkich składników formuły, napełnia się nimi otoczki kapsułek.
Polerowanie i kontrola
Po kapsułkowaniu kapsułki przechodzą proces polerowania i kontroli w celu zapewnienia ich jakości.
Każda kapsułka jest starannie wypolerowana, aby nie pozostały żadne pozostałości proszku, co zapewnia wypolerowany i nieskazitelny wygląd.
Testowanie
Nasz rygorystyczny proces potrójnej kontroli sprawdza, czy nie ma żadnych defektów, zanim przejdziemy do testów pokontrolnych pod kątem tożsamości, siły działania, poziomu mikro i metali ciężkich.
Gwarantuje to jakość farmaceutyczną z absolutną precyzją.
Przygotowanie materiału wypełniającego
Przygotuj materiały wypełniające, przetwarzając olej i składniki, które zostaną zamknięte w kapsułce żelowej.
Wymaga to specjalnego sprzętu, takiego jak zbiorniki technologiczne, sita, młyny i homogenizatory próżniowe.
Kapsułkowanie
Następnie zakapsułkuj materiały, umieszczając je w cienkiej warstwie żelatyny i owijając, aby utworzyć softgel.
Wysuszenie
Na koniec następuje proces suszenia.
Usunięcie nadmiaru wilgoci z skorupy umożliwia jej obkurczenie, w wyniku czego powstaje mocniejszy i trwalszy softgel.
Czyszczenie, kontrola i sortowanie
Przeprowadzamy dokładną kontrolę, aby upewnić się, że wszystkie kapsułki żelowe są wolne od jakichkolwiek problemów z wilgocią lub wad.
Mieszanie
Przed wyprasowaniem tabletek wymieszaj swoją recepturę, aby zapewnić równomierne rozłożenie składników w każdej tabletce.
Prasowanie tabletu
Po wymieszaniu wszystkich składników sprasuj je w tabletki, które można dostosować tak, aby miały wybrane przez Ciebie unikalne kształty i kolory.
Polerowanie i kontrola
Każda tabletka jest polerowana w celu usunięcia nadmiaru proszku, aby uzyskać elegancki wygląd i skrupulatnie sprawdzana pod kątem ewentualnych wad.
Testowanie
Po wyprodukowaniu tabletek przeprowadzamy testy pokontrolne, takie jak testy tożsamości, siły działania, badania mikro i badania metali ciężkich, aby utrzymać najwyższy standard jakości farmaceutycznej.