Problemy z produkcją miękkich cukierków kreatynowych

W kwietniu 2024 r. zagraniczna platforma składników odżywczych NOW przeprowadziła testy na niektórychżelki kreatynowemarek na Amazon i odkryli, że wskaźnik awaryjności osiągnął 46%. To wzbudziło obawy dotyczące jakości miękkich cukierków kreatynowych i dodatkowo wpłynęło na popyt na nie. Kluczem do awarii jest niestabilna zawartość kreatyny w miękkich cukierkach, a niektóre produkty zostały nawet przetestowane i wykazały zerową zawartość kreatyny. Podstawowym powodem tej sytuacji mogą być trudności w produkcjiżelki kreatynowei obecna niedojrzałość procesu produkcyjnego:

Trudne formowanie
Po dodaniu kreatyny do roztworu żelowego miękkich cukierków, reaguje ona z niektórymi cząsteczkami koloidalnymi, co uniemożliwia ich normalne przyleganie. W efekcie roztwór nie żeluje się prawidłowo, co ostatecznie prowadzi do trudności w formowaniu cukierków.

Zły smak
Dodanie dużej ilości kreatyny do miękkiego cukierkowego ciała nadaje mu wyraźny gorzki smak. Jednocześnie, gdy wielkość cząstek kreatyny jest duża, może to również prowadzić do „ziarnistej” konsystencji (wyczuwalne uczucie ciała obcego podczas żucia).
Trudności w formowaniu i zły smak sprawiły, że to, jak i ile kreatyny dodać, stało się problemem utrudniającym produkcjężelki kreatynowei stała się wąskim gardłem dla zrównoważonego i zdrowego rozwoju miękkich cukierków kreatynowych.

Po prostu dobre zdrowiePrzełom w procesie produkcji żelków kreatynowych w Grupie

W połowie 2023 roku, jako składniki kreatyny imiękkie cukierki kreatynowerozwijały się w szybkim tempie, Justgood Health Group otrzymała zapotrzebowanie od klientów zagranicznych: opracowanie miękkiego cukierka kreatynowego o stabilnej zawartości i dobrym smaku. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji, badaniach i rozwoju funkcjonalnej żywności odżywczej i żywności zdrowotnej, Justgood Health Group pomyślnie przełamała różne trudności w koloidach, surowcach i przepływach procesowych poprzez technologię, tworząc dojrzały plan produkcji miękkich cukierków kreatynowych.

(1) Obszerne testy w celu znalezienia bardziej odpowiedniej formuły koloidu
Aby rozwiązać problem trudności w formowaniu cukierków po dodaniu kreatyny,Po prostu dobre zdrowieprzetestowano wszystkie główne koloidy i porównano różne schematy ich łączenia i mieszania, ostatecznie ustalając schemat koloidów do formowania cukierków, w którym dominującą rolę odgrywa guma gellan.
Nowa formuła koloidu znacznie ograniczyła wpływ kreatyny na formowanie, a po kilku rundach produkcji próbekmiękkie cukierki kreatynowezostały pomyślnie uformowane.
(2) Ulepszanie procesów w celu rozwiązania problemów związanych z produkcją masową
Mimo że dostępny był odpowiedni koloid, wysokie stężenie i dodawanie kreatyny na szeroką skalę w masowej produkcji wciąż stanowiły wyzwanie dla formowania miękkich cukierków.
Pracownicy Justgood Health R&D udoskonalili proces produkcji, dodając przetworzone surowce kreatyny po etapie gotowania i mieszania, co znacznie zmniejszyło wpływ kreatyny na koloid. Po serii dostosowań miękkie cukierki kreatynowe zostały pomyślnie uformowane, a zawartość kreatyny mogła być stabilnie osiągnięta na poziomie 1788 mg na 4-gramową sztukę.
(3) Ulepszanie surowców, równoważenie wydajności, zawartości i smaku
W obliczu problemu ziarnistego smaku,Po prostu dobre zdrowieultramikronizowane surowce kreatyny, co dodatkowo zmniejsza rozmiar cząstek kreatyny, a tym samym zmniejsza ziarnistość miękkich cukierków. Jednakże ultramikronizowana kreatyna wymaga dużej ilości wody, aby rozproszyć się w roztworze, a użycie zbyt dużej ilości wody zmniejsza wydajność produkcji i uniemożliwia ciągłą produkcję.
Po zrównoważeniu wydajności produkcji, dodatku zawartości i smaku, zgodnie z potrzebami klienta, Justgood Health odpowiednio zmniejszyło zawartość kreatyny i ponownie dostosowało linię produkcyjną oraz proces gotowania, dostosowując nowe parametry gotowania, aby uczynić je bardziej odpowiednimi do produkcji miękkich cukierków kreatynowych, ostatecznie osiągając dojrzały plan produkcji miękkich cukierków kreatynowych o dobrym smaku, stabilnej zawartości i wysokiej wydajności produkcji.
(4) Iteracja procesu, ciągłe ulepszanie formuły, smaku i wrażeń sensorycznych
Następnie,Po prostu dobre zdrowiekontynuował dopracowywanie i iterowanie formuły produktu, wrażeń sensorycznych i smaku, ostatecznie osiągając dojrzały plan realizacji. Patrząc wstecz na proces rozwoju, personel badawczo-rozwojowy Justgood Health stale pokonywał trudności w procesie napotykania, analizowania i rozwiązywania problemów, sprawiając, że proces rozwoju piął się w górę, stale posuwając się do przodu i lądując, a ostatecznie zyskując zadowolenie i uznanie klientów.