Problemy związane z produkcją miękkich cukierków kreatynowych

W kwietniu 2024 r. zagraniczna platforma składników odżywczych NOW przeprowadziła testy na niektórychżelki kreatynowemarek na Amazonie i stwierdzono, że wskaźnik awaryjności sięgnął 46%. To wzbudziło obawy dotyczące jakości miękkich cukierków kreatynowych i dodatkowo wpłynęło na popyt na nie. Kluczem do niepowodzenia jest niestabilna zawartość kreatyny w miękkich cukierkach, a niektóre produkty zostały nawet przetestowane i wykazały zerową zawartość kreatyny. Podstawową przyczyną tej sytuacji mogą być trudności w produkcji.żelki kreatynowei obecna niedojrzałość procesu produkcyjnego:

Trudne formowanie
Gdy kreatyna zostanie dodana do roztworu żelowego miękkich cukierków, reaguje ona z niektórymi cząsteczkami koloidalnymi, uniemożliwiając ich normalne przyleganie. To z kolei uniemożliwia płynne żelowanie roztworu, co ostatecznie prowadzi do trudności w formowaniu cukierków.

Zły smak
Dodatek dużej ilości kreatyny do miękkiego cukierka nadaje mu wyrazisty, gorzki smak. Jednocześnie, gdy cząsteczki kreatyny są duże, może to również prowadzić do „ziarnistej” konsystencji (wyczuwalnego uczucia ciała obcego podczas żucia).
Trudności w formowaniu i zły smak sprawiły, że to, jak i ile kreatyny dodać, stało się problemem utrudniającym produkcjężelki kreatynowei stała się wąskim gardłem dla zrównoważonego i zdrowego rozwoju miękkich cukierków kreatynowych.

Po prostu dobre zdrowiePrzełom w procesie produkcji żelków kreatynowych w Grupie

W połowie 2023 roku, jako składniki kreatyny imiękkie cukierki kreatynoweSzybko rozwijająca się firma Justgood Health Group otrzymała od zagranicznych klientów zapotrzebowanie na stworzenie miękkich cukierków kreatynowych o stabilnym składzie i dobrym smaku. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji oraz badaniach i rozwoju funkcjonalnej żywności odżywczej i prozdrowotnej, Justgood Health Group z powodzeniem pokonała liczne trudności związane z koloidami, surowcami i przepływami technologicznymi, tworząc dojrzały plan produkcji miękkich cukierków kreatynowych.

(1) Obszerne testy w celu znalezienia bardziej odpowiedniej formuły koloidu
Aby rozwiązać problem trudności w formowaniu cukierków po dodaniu kreatyny,Po prostu dobre zdrowieprzetestowano wszystkie główne koloidy i porównano różne schematy ich łączenia i mieszania, ostatecznie ustalając schemat koloidów do formowania cukierków, w którym dominującą rolę odgrywa guma gellan.
Nowa formuła koloidu znacznie zmniejszyła wpływ kreatyny na formowanie, a po kilku rundach produkcji próbekmiękkie cukierki kreatynowezostały pomyślnie uformowane.
(2) Ulepszanie procesów w celu rozwiązania problemów związanych z produkcją masową
Mimo dostępności odpowiedniego koloidu, wysokie stężenie kreatyny oraz jej masowe dodawanie do masowej produkcji wciąż stanowiły wyzwanie dla formowania miękkich cukierków.
Pracownicy działu badawczo-rozwojowego Justgood Health udoskonalili proces produkcji, dodając przetworzone surowce kreatyny po etapie gotowania i mieszania, co znacznie zmniejszyło wpływ kreatyny na koloid. Po serii modyfikacji, miękkie cukierki kreatynowe zostały pomyślnie uformowane, a zawartość kreatyny osiągnęła stabilny poziom 1788 mg na 4-gramową sztukę.
(3) Ulepszanie surowców, równoważenie wydajności, zawartości i smaku
W obliczu problemu ziarnistego smaku,Po prostu dobre zdrowieUltramikronizowane surowce kreatyny dodatkowo zmniejszają rozmiar cząsteczek kreatyny, a tym samym ziarnistość miękkich cukierków. Jednak ultramikronizowana kreatyna wymaga dużej ilości wody do rozproszenia w roztworze, a użycie zbyt dużej ilości wody zmniejsza wydajność produkcji i uniemożliwia jej ciągłość.
Po zrównoważeniu wydajności produkcji, dodatku zawartości i smaku, zgodnie z potrzebami klienta, Justgood Health odpowiednio zmniejszyło zawartość kreatyny i ponownie dostosowało linię produkcyjną oraz proces gotowania, dostosowując nowe parametry gotowania, aby uczynić ją bardziej odpowiednią do produkcji miękkich cukierków kreatynowych, ostatecznie osiągając dojrzały plan produkcji miękkich cukierków kreatynowych o dobrym smaku, stabilnej zawartości i wysokiej wydajności produkcji.
(4) Iteracja procesu, ciągłe ulepszanie formuły, smaku i wrażeń sensorycznych
Następnie,Po prostu dobre zdrowieKontynuowaliśmy dopracowywanie i iterowanie formuły produktu, wrażeń sensorycznych i smaku, ostatecznie osiągając dojrzały plan realizacji. Patrząc wstecz na proces rozwoju, personel badawczo-rozwojowy Justgood Health nieustannie pokonywał trudności w procesie napotykania, analizowania i rozwiązywania problemów, co sprawiało, że proces rozwoju nabierał tempa, stale rozwijał się i osiągał sukcesy, a ostatecznie zyskiwał zadowolenie i uznanie klientów.